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裝載機維修保養(yǎng)關(guān)注焦點

發(fā)布時間:2025-03-09 16:35:07發(fā)布人:聚隆工程

裝載機上應(yīng)用液壓傳動的系統(tǒng),主要有工作裝置液壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)、變矩變速液壓系統(tǒng)。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、動作靈活、運行平穩(wěn)、操作方便輕巧等優(yōu)點,但是,由于液壓系統(tǒng)是以液體作為傳遞動力的介質(zhì),故容易產(chǎn)生泄漏,運行時間較長后,還容易出現(xiàn)過熱、工作無力、內(nèi)部元件損壞等故障。液壓傳動故障的出現(xiàn)具有突發(fā)性、隱蔽性,而且涉及元件較多,給故障診斷和排除帶來極大的困難,因此,在維修液壓系統(tǒng)時必須懂其工作原理和正確分析故障原因的基礎(chǔ)上才能保證維修質(zhì)量。

轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)的故障原因及排除方法

  • 轉(zhuǎn)向沉重:慢轉(zhuǎn)方向盤正常,快轉(zhuǎn)方向盤沉重

  1. 系統(tǒng)內(nèi)有空氣,油面太低,回油時會有大量空氣帶入,應(yīng)及時補油。可利用轉(zhuǎn)向到極限位置繼續(xù)轉(zhuǎn)動方向盤,使溢流閥開啟排出空氣。

  2. 優(yōu)先閥控制壓力過低,彈簧力下降;應(yīng)檢查彈簧是否損壞或永久性變量太大應(yīng)及時更換。

  3. 優(yōu)先閥芯卡在某一位置,應(yīng)卸下閥芯,清洗閥體等零件,閥芯、閥體配研,保證閥芯在閥體內(nèi)移動自如。

  4. 油泵損壞,流量不足,應(yīng)修理或更換。

  • 轉(zhuǎn)向沉重:沒有負荷時輕,有負荷時重

  1. 轉(zhuǎn)向溢流閥調(diào)定壓力過低,應(yīng)檢查彈簧是否損壞或永久變形量太大應(yīng)及時更換彈簧,或者抱母或調(diào)壓螺栓松動,則應(yīng)重新調(diào)壓,螺母要鎖緊。

  2. 溢流閥不密封,閥芯或閥座的密封面有缺陷,應(yīng)修復。

  3. 閥塊中的緩沖閥壓力過低應(yīng)檢查彈簧是否損壞或永久形變量太大,應(yīng)更換彈簧,或者密封面不密封,應(yīng)修復。

  4. 油泵損壞,流量不足,應(yīng)修理或者更換油泵。

  • 轉(zhuǎn)向沉重:小油門時轉(zhuǎn)向沉重,加大油門后工作量正常

  1. 油泵損壞,流量不足應(yīng)修理或者更換油泵。

  2. 優(yōu)先閥閥芯、閥體配合間隙過大,應(yīng)更換閥芯或總成。

  • 轉(zhuǎn)向無終點感:轉(zhuǎn)向到達極限位置,轉(zhuǎn)動方向盤仍很輕便

  1. 轉(zhuǎn)向器閥體、閥芯、閥套或轉(zhuǎn)子、定子嚴重受損,間隙過大,應(yīng)更換磨損零件或轉(zhuǎn)向器。

  2. 溢流閥或緩沖閥開啟壓力過低,處理辦法同前。

  • 轉(zhuǎn)向失靈

方向盤不能自動回中,彈簧片折斷,應(yīng)更換。

壓力振擺明顯,甚至不能轉(zhuǎn)動,拔銷或聯(lián)動軸已經(jīng)損壞,應(yīng)更換。

油泵完全損壞或矩形鍵剪斷,應(yīng)修復或者更換。

  • 轉(zhuǎn)載機正常提開,提開速度正常,當超負荷提開或者強制挖掘時,動力機負荷增大,如動力機冒黑煙,切進牽引力下降,超負荷提升時,提升速度沒有太明顯下降卸荷閥無法開啟

  1. 應(yīng)卸下閥芯,清洗閥體閥芯,閥體、閥芯要配研,保證閥芯、閥體在閥體內(nèi)移動要自如。 

  • 裝載機空載或者超載時提開速度明顯慢

卸荷閥始終處于開啟狀態(tài)的情況下: 

  1. 閥芯卡住,應(yīng)卸下閥芯,清洗閥芯,閥體、閥芯要配研,保證閥芯在閥體內(nèi)能移動要自如。

  2. 導閥不密封,應(yīng)配研,以保證密封。

  3. 導閥彈簧損壞或永久形變量太大,應(yīng)更換彈簧。

  4. 導閥抱母,調(diào)壓螺栓松動,應(yīng)重新調(diào)壓,調(diào)壓后抱母將調(diào)壓螺栓抱緊。

  • 空載提升速度正常,當載重逐漸增加時,其提升速度也逐漸下降

在卸荷壓力下降的情況下:

  1. 導閥彈簧永久變形量太大,彈簧力下降。應(yīng)更換彈簧。

  2. 導閥密封面磨損大,彈簧力下降,應(yīng)重新調(diào)壓。

  3. 導閥抱母和調(diào)壓螺栓松動,應(yīng)重新調(diào)壓,調(diào)壓后用抱母將調(diào)壓螺栓抱緊。

工作液壓系統(tǒng)故障、原因及排除方法

  • 系統(tǒng)工作壓力不足 安全閥調(diào)壓偏低,應(yīng)調(diào)準安全閥壓力。

  1. 安全閥的滑閥卡死,應(yīng)拆開清洗重新組裝。

  2. 調(diào)壓彈簧損壞,應(yīng)更換新品。

  3. 泵失效,應(yīng)檢修泵或者更換新泵。

  4. 系統(tǒng)管路壓損太大,應(yīng)更換管路或在許用壓力的范圍內(nèi)調(diào)整安全閥壓力。

  • 工作流量不足

  1. 工作超負荷,安全閥開啟,應(yīng)限制負荷在額定值。

  2. 安全閥故障,應(yīng)檢查安全閥。

  3. 供油量不足,應(yīng)檢查油泵。

  4. 閥內(nèi)換向泄露大,主要是:a.油溫過高,采取降低油溫措施;b液壓油選擇不當,更換油液。

  • 復位失靈

  1. 先導閥復位彈簧變形,應(yīng)更換新品。

  2. 先導閥壓桿與配合孔之間有污物,應(yīng)清洗零件。

  3. 多路閥復位彈簧變形,應(yīng)更換新品。

  4. 多路閥閥桿與閥體之間有污物,應(yīng)清洗零件。

  • 先導閥定位不可靠

  1. 電磁鐵吸引力不夠,應(yīng)及時更換新品。

  2. 電路電流、電壓不符合要求,應(yīng)及時進行檢修。

  3. 電磁鐵和彈簧座接觸面有污物,應(yīng)處理污物。

  4. 搖板與壓桿間隙未按要求調(diào)整,應(yīng)按要求調(diào)整。

  • 動臂下降過量

  1. 多路閥閥體與閥桿磨損間隙增大,應(yīng)更換閥桿。

  2. 動臂油缸內(nèi)漏,應(yīng)更換密封圈或油缸。

  • 動臂提升或轉(zhuǎn)斗速度慢

  1. 安全閥調(diào)準不當,系統(tǒng)壓力偏低,應(yīng)檢查系統(tǒng)壓力是否達到規(guī)定值。

  2. 吸油管及濾清器堵塞,應(yīng)清洗換油。

  3. 齒輪泵嚴重內(nèi)漏,更換齒輪泵。

  4. 管路和油缸內(nèi)漏,應(yīng)檢查系統(tǒng)密封性。

  • 轉(zhuǎn)斗、掉斗

  1. 過載閥、補油閥被污物卡住,應(yīng)拆洗,重新組裝。

  2. 轉(zhuǎn)斗油缸內(nèi)漏,應(yīng)更換密封圈或者油缸。

圖片

  • 先導閥控制不靈

  1. 計量閥芯卡死或轉(zhuǎn)動不靈,應(yīng)檢查油液清潔度,清洗閥芯、閥孔。

  2. 計量彈簧變形,應(yīng)更換彈簧。

  3. 控制流量或者壓力不夠,應(yīng)檢查先導供油系統(tǒng)工作是否正常。

  4. 主閥動作不靈活,應(yīng)清洗閥體與閥桿。

  5. O型圈損壞,應(yīng)更換新品。

  • 外滲漏

  1. 密封件老化、損壞,油管接頭松動、脫扣或者接頭加工工藝差,接觸面不嚴密和喇叭錐度不精確,應(yīng)擰緊相應(yīng)部件或及時更換。

  • 工作泵運行噪聲大

  1. 吸油管或濾油器阻塞,應(yīng)及時更換吸油管或清洗濾清器或者更換閥芯。

  2. 吸油管路密封不嚴,應(yīng)檢修吸油管路。

  3. 工作泵掃鏜將側(cè)板磨壞,應(yīng)及時更換工作泵。

  4. 液壓油粘度過高,應(yīng)更換適宜品牌的液壓油。

  5. 泵軸于驅(qū)動軸不同心,應(yīng)檢查驅(qū)動軸是否燒壞,必要時更換。


在分析判斷裝載機液壓系統(tǒng)故障時,應(yīng)該明確每個檢查步驟的目的,逐步延伸,遵守從易到難,從關(guān)鍵點開始查起,最終確定故障原因,才能節(jié)約維修時間,減少維修成本,提高機器的安全性保障。



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